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HAWE哈威液控單向閥故障原因以及排除方案
更新時間:2024-04-04   點(diǎn)擊次數(shù):445次

HAWE哈威液控單向閥故障原因以及排除方案HAWE哈威液控單向閥用于液壓系統(tǒng)中防止油流反向流動,或者用于氣動系統(tǒng)中防止壓縮空氣逆向流動。單向閥有直通式和直角式兩種。直通式單向閥用螺紋連接安裝在管路上。直角式單向閥有螺紋連接、板式連接和法蘭連接三種形式。

安裝單向閥時,應(yīng)特別注意介質(zhì)流動方向,應(yīng)使介質(zhì)正常流動方向與閥體上指示的箭頭方向相一致,否則就會截?cái)嘟橘|(zhì)的正常流動,底閥應(yīng)安裝在水泵吸水管路的底端。

HAWE哈威液控單向閥的作用是只允許介質(zhì)向一個方向流動,而且阻止反方向流動。通常這種閥門是自動工作的,在一個方向流動的流體壓力作用下,閥瓣打開;流體反方向流動時,由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座,從而切斷流動。

德國哈威HAWE單向閥按結(jié)構(gòu)劃分,可分為升降式單向閥、旋啟式單向閥和蝶式單向閥三種。升降式單向閥可分為立式和臥式兩種。旋啟式單向閥分為單瓣式、雙瓣式和多瓣式三種。蝶式單向閥為直通式、以上幾種單向閥在連接形式上可分為螺紋連接、法蘭連接和焊接三種。

HAWE哈威液控單向閥關(guān)閉時,會在管路中產(chǎn)生水錘壓力,嚴(yán)重時會導(dǎo)致閥門、管路或設(shè)備的損壞,尤其對于大口管路或高壓管路,故應(yīng)引起單向閥選用者的高度注意。

HAWE哈威液控單向閥RHC型的特征及優(yōu)點(diǎn):

螺旋插裝閥

壓力高達(dá) 700 bar

流量高達(dá) 200 l/min

堅(jiān)固

應(yīng)用領(lǐng)域:

工業(yè)液壓

工程機(jī)械

HAWE哈威液控單向閥故障原因以及排除方案介紹如下:

1.控制失靈

所謂液控失靈指的是后者。當(dāng)有壓力油作用于控制活塞上時,不能實(shí)現(xiàn)正、反兩個方向的油液都流通。產(chǎn)生控制失靈的主要原因和排除方法如下。

哈威液壓泵

(1)原因分析。

1)控制活塞因毛刺或污物卡住在閥體孔內(nèi)。卡住后的控制活塞推不開單向閥造成液控失靈;2)泄油孔出現(xiàn)問題。對外泄式液控單向閥,應(yīng)檢查泄油孔是否因污物阻塞,或者設(shè)計(jì)時安裝板上未有泄油孔,或者雖設(shè)計(jì)有但加T時由HAWE哈威液控單向閥的工作原理可知,當(dāng)控制活塞上未作用有壓力時,它如同普通單向閥;當(dāng)控制活塞上作用有壓力時,正、反方向的油液都可以進(jìn)行流動。未全鉆穿;對內(nèi)泄式,則可能是泄油口(即反方向流出口)的背壓值太高,而導(dǎo)致壓力控制油推不動控制活塞,從而頂不開單向閥。

3)控制油壓力太低;

4)控制活塞出現(xiàn)問題。對外泄式液控單向閥,如果控制活塞因磨損而使內(nèi)泄漏增大,控制壓力油大量泄往泄油口而使控制壓力不夠;對內(nèi)、外泄式液控單向閥,都會因控制活塞歪斜別勁不能靈活移動而使液控失靈。

(2)故障排除。

1)應(yīng)拆開清洗,去除毛刺或重新研配控制活塞;

2)應(yīng)檢查泄油孔,根據(jù)實(shí)際情況采取措施;

3)提高控制壓力,使之達(dá)到規(guī)定值。帶有卸荷閥芯的液控單向閥,由于卸荷閥芯的控制面積較小,僅需要用較小的力就可以頂開卸荷閥芯,從而大大降低了反向開啟所需的控制壓力,其控制壓力僅為工作壓力的5%。而不帶卸荷閥芯的液控單向閥的控制壓力高達(dá)工作壓力的40%~50%。所以在檢查帶有卸荷閥芯的液控單向閥控制壓力時,要注意與不帶卸荷閥芯的液控單向閥的區(qū)別。

4)應(yīng)認(rèn)真檢查控制活塞的磨損情況等,必要時須重配活塞,解決泄漏或別勁問題。HAWE哈威液控單向閥圖片如下:

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