ATOS阿托斯DLHZO比例閥保養(yǎng)常識ATOS阿托斯DLHZO比例閥指令信號經(jīng)比例放大器進(jìn)行功率放大，并按比例輸出電流給比例閥的比例電磁鐵，比例電磁鐵輸出力并按比例移動閥芯的位置，即可按比例控制液流的流量和改變液流的方向，從而實現(xiàn)對執(zhí)行機(jī)構(gòu)的位置或速度控制。在某些對位置或速度精度要求較高的應(yīng)用場合，還可通過對執(zhí)行機(jī)構(gòu)的位移或速度檢測，構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng)。指令信號經(jīng)比例放大器進(jìn)行功率放大，并按比例輸出電流給比例閥的比例電磁鐵，比例電磁鐵輸出力并按比例移動閥芯的位置，即可按比例控制液流的流量和改變液流的方向，從而實現(xiàn)對執(zhí)行機(jī)構(gòu)的位置或速度控制。在某些對位置或速度精度要求較高的應(yīng)用場合，還可通過對執(zhí)行機(jī)構(gòu)的位移或速度檢測，構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng)。
ATOS阿托斯比例閥安裝調(diào)試步驟：
在安裝ATOS比例閥之前，油的清潔度必須達(dá)到NAS7級。
擰緊螺釘，將比例閥固定在集成塊上，并連接電纜。
用螺絲刀松開電磁鐵一側(cè)端部的排氣螺釘空氣。
閥門處于可用狀態(tài)。
ATOS阿托斯DLHZO比例閥系統(tǒng)簡單，便于連接方便，價格低廉。ATOS比例閥的結(jié)構(gòu)類型容易控制內(nèi)部泄漏，直至降至零。因此，使用特別安全，特別適用于腐蝕性、有毒或高低溫介質(zhì)。其他自動控制閥通常伸出閥桿，由電動、氣動和液動執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯的旋轉(zhuǎn)或移動。
阿托斯比例閥的壓力調(diào)整量與輸入信號成正比例。外部控制給出4~20mA的輸入信號到電子放大器，電子放大器處理后給出比例電磁鐵C2，比例電磁鐵推動錐閥芯C5，使其具有與輸入信號相對應(yīng)的開度，從而獲得相應(yīng)的先導(dǎo)壓力。通過控制主閥芯A2來調(diào)節(jié)系統(tǒng)的壓力。配備壓力調(diào)節(jié)閥，限制系統(tǒng)的高壓。配備內(nèi)壓傳感器C7，檢測系統(tǒng)的實際壓力值，可實現(xiàn)閥內(nèi)壓力的閉環(huán)控制。
ATOS阿托斯DLHZO比例閥保養(yǎng)常識介紹如下：
1、閥體內(nèi)壁
對于使用在高壓差和腐蝕性介質(zhì)場合的控制閥，閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，必須重點檢查耐壓、耐腐的情況。
2、閥座
ATOS控制閥工作時，因介質(zhì)滲入，固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松動，檢查時應(yīng)予注意。對高壓差下工作的閥，還應(yīng)檢查閥座密封面是否沖壞。
3、閥芯
閥芯是調(diào)節(jié)工作時的可動部件，受介質(zhì)的沖刷、腐蝕為嚴(yán)重，檢修時要認(rèn)真檢查閥芯各部分是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差的情況下閥芯的磨損更為嚴(yán)重(因氣蝕現(xiàn)象)，應(yīng)予注意。閥芯損壞嚴(yán)重時應(yīng)進(jìn)行更換，另外還應(yīng)注意閥桿是否也有類似的現(xiàn)象，或與閥芯連接松動等。
4.膜片
"0*形圈和其它密封墊。應(yīng)檢控制閥中膜片、"0形密封墊是否老化、裂損。
5、密封填料
應(yīng)注意聚四氟乙烯填料、密封潤滑油脂是否老化，配合面是否損壞，應(yīng)在必要時更換。意大利ATOS比例閥是執(zhí)行器的主要類型，通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變流體流里。調(diào)節(jié)閥一般由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥i組成。如果按其所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用的動力，調(diào)節(jié)閥可以分為氣動、電動、液動三種，即以壓縮空氣為動力源的氣動調(diào)節(jié)閥，以電為動力源的電動調(diào)節(jié)閥，以液體介質(zhì)如油等)壓力為動力的電液動調(diào)節(jié)閥，另外，按其功能和特性分，還有電磁閥、電子式、智能式、現(xiàn)場總線型調(diào)節(jié)閥等。
ATOS比例控制閥是一種按輸入的電信號連 續(xù)、按比例地控制液壓系統(tǒng)的流量、壓力和 方向的控制閥，其輸出的流量和壓力可以不受負(fù)載變化的影響。
比例閥與普通液壓元件相比，有如下特點：
（1）電信號便于傳遞，能簡單地實現(xiàn)遠(yuǎn) 距離控制。
（2）能連續(xù)、按比例地控制液壓系統(tǒng)的 壓力和流量，實現(xiàn)對執(zhí)行機(jī)構(gòu)的位置、速 度、力量的控制，并能減少壓力變換時的沖 擊。
（3）減少了元件數(shù)量，簡化了油路。
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