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SMC旋轉(zhuǎn)氣缸的部件組成
更新時(shí)間:2019-09-02   點(diǎn)擊次數(shù):1976次

SMC旋轉(zhuǎn)氣缸的部件組成SMC旋轉(zhuǎn)氣缸的工作狀態(tài)是按一定的角度和方向到位置,然后線性壓力,旋轉(zhuǎn)壓缸的原理是氣動(dòng)或液壓驅(qū)動(dòng)的使用,一個(gè)完整的旋轉(zhuǎn)活塞在工作,等待設(shè)計(jì)完成壓實(shí)再行動(dòng)的位置和旋轉(zhuǎn)角度后。
SMC旋轉(zhuǎn)氣缸由缸筒、端蓋、活塞、活塞桿、螺栓、定位銷、閥座閥芯、閥體、軸用彈性擋圈和密封件等組成。
SMC旋轉(zhuǎn)氣缸的工作原理:
?步驟一,復(fù)位。從氣口B通人氣壓(0.1-0.8MPa),同時(shí)從氣口A排大氣,活塞及活塞桿向后退回,當(dāng)活塞碰到缸體右端時(shí)便停止,活塞桿端處于a點(diǎn)位置,這種狀態(tài)就是復(fù)位狀態(tài)。
?步驟二,工作。從氣口A通人氣壓(0.1-0.8MPa),同時(shí)從氣口B排大氣,活塞桿及活塞向前伸出。當(dāng)活塞碰到前蓋時(shí)便停止運(yùn)動(dòng)。此時(shí)活塞桿端處于b點(diǎn)位置,ab之間的距離就是活塞的行程S。這種狀態(tài)就是旋轉(zhuǎn)氣缸的工作狀態(tài)。
?重復(fù)步驟如此循環(huán),使缸體旋轉(zhuǎn),活塞帶活塞桿作往復(fù)移動(dòng)。
SMC旋轉(zhuǎn)氣缸類型
常用的旋轉(zhuǎn)角度是90度,45度,180度,360度的選擇。
SMC旋轉(zhuǎn)氣缸90度轉(zhuǎn)角氣缸:當(dāng)活塞桿軸向運(yùn)動(dòng)時(shí),氣缸有一定的旋轉(zhuǎn)行程,而旋轉(zhuǎn)行程也產(chǎn)生變化,達(dá)到的90度角,完成直線夾緊行程。主要模式包括:SRC,ACK,MKB等亞德客型和SMC旋轉(zhuǎn)壓緊氣缸。
SMC旋轉(zhuǎn)氣缸:氣缸的旋轉(zhuǎn)行程設(shè)計(jì)為零,即旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)在同一水平面上完成,夾緊運(yùn)動(dòng)在直接壓力下完成。JRO,JRK系列產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)壓下壓零行程的功能。
180度旋轉(zhuǎn)氣缸:這是一個(gè)360度的可循環(huán)旋轉(zhuǎn)氣缸。普通回轉(zhuǎn)筒需要按原軌道返回,旋轉(zhuǎn)油缸不需要返回原來(lái)的軌道,而是360度無(wú)限循環(huán)。同時(shí)可自由控制90度、180度、270度的停頓,用于工件的牽引、移動(dòng)、加工和分度等功能。
SMC旋轉(zhuǎn)氣缸的部件組成SMC旋轉(zhuǎn)氣缸的特點(diǎn)是:
1:僅一端進(jìn)(排)氣,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,耗氣量小。                                      2:用彈簧力或膜片力等復(fù)位,壓縮空氣能量的一部分用于克服彈簧力或膜片張力,因而減小了活塞桿的輸力。
3:缸內(nèi)安裝彈簧、膜片等,一般行程較短;與相同體積的雙作用氣缸相比,有效行程小一些。
4:氣缸復(fù)位彈簧、膜片的張力均隨變形大小變化,因而活塞桿的輸出力在行進(jìn)過(guò)程中是變化的。
SMC旋轉(zhuǎn)氣缸常見(jiàn)故障:
問(wèn)題
汽缸是鑄造而成的,汽缸出廠后都要經(jīng)過(guò)時(shí)效處理,使汽缸在住鑄造過(guò)程中所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力*消除。如果時(shí)效時(shí)間短,那么加工好的汽缸在以后的運(yùn)行中還會(huì)變形。
汽缸在運(yùn)行時(shí)受力的情況很復(fù)雜,除了受汽缸內(nèi)外氣體的壓力差和裝在其中的各零部件的重量等靜載荷外,還要承受蒸汽流出靜葉時(shí)對(duì)靜止部分的反作用力,以及各種連接管道冷熱狀態(tài)下對(duì)汽缸的作用力,在這些力的相互作用下,汽缸易發(fā)生塑性變形造成泄漏。
汽缸的負(fù)荷增減過(guò)快,特別是快速的啟動(dòng)、停機(jī)和工況變化時(shí)溫度變化大、暖缸的方式不正確、停機(jī)檢修時(shí)打開(kāi)保溫層過(guò)早等,在汽缸中和法蘭上產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力和熱變形。
汽缸在機(jī)械加工的過(guò)程中或經(jīng)過(guò)補(bǔ)焊后產(chǎn)生了應(yīng)力,但沒(méi)有對(duì)汽缸進(jìn)行回火處理加以消除,致使汽缸存在較大的殘余應(yīng)力,在運(yùn)行中產(chǎn)生永的變形。
在安裝或檢修的過(guò)程中,由于檢修工藝和檢修技術(shù)的原因,使內(nèi)缸、汽缸隔板、隔板套及汽封套的膨脹間隙不合適,或是掛耳壓板的膨脹間隙不合適,運(yùn)行后產(chǎn)生巨大的膨脹力使汽缸變形。
使用的汽缸密封劑質(zhì)量不好、雜質(zhì)過(guò)多或是型號(hào)不對(duì);汽缸密封劑內(nèi)若有堅(jiān)硬的雜質(zhì)顆粒就會(huì)使密封面難以緊密的結(jié)合。
汽缸螺栓的緊力不足或是螺栓的材質(zhì)不合格。汽缸結(jié)合面的嚴(yán)密性主要靠螺栓的緊力來(lái)實(shí)現(xiàn)的。機(jī)組的起?;蚴窃鰷p負(fù)荷時(shí)產(chǎn)生的熱應(yīng)力和高溫會(huì)造成螺栓的應(yīng)力松弛,如果應(yīng)力不足,螺栓的預(yù)緊力就會(huì)逐漸減小。如果汽缸的螺栓材質(zhì)不好,螺栓在長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行當(dāng)中,在熱應(yīng)力和汽缸膨脹力的作用下被拉長(zhǎng),發(fā)生塑性變形或斷裂,緊力就會(huì)不足,使汽缸發(fā)生泄漏的現(xiàn)象。
汽缸螺栓緊固的順序不正確。一般的汽缸螺栓在緊固時(shí)是從中間向兩邊同時(shí)緊固,也就是從垂弧大處或是受力變形大的地方緊固,這樣就會(huì)把變形大的處的間隙向汽缸前后的自由端轉(zhuǎn)移,后間隙漸漸消失。如果是從兩邊向中間緊,間隙就會(huì)集中于中部,汽缸結(jié)合面形成弓型間隙,引起蒸汽泄漏。